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晶圓測試廠導入RFID對即時共通資訊系統之探討－以C晶圓測試廠為例

為了解決財團法人中華民國商品條碼策進會負責人的問題，作者高芬蒂 這樣論述：

因應半導體產業技術的快速演變及產業激烈競爭的潮流趨勢，提昇客戶滿意度與降低生產成本，已成為半導體業者無可迴避的重要課題。除了製程能力需達到客戶規格需求外，所提供的客戶資訊服務與生產到交貨的速度，將是取決勝負的關鍵。因此，本研究即針對晶圓測試廠導入RFID (Radio Frequency Identification)無限射頻辨識技術為例來分析、評估RFID導入於晶圓測試廠之實際效益。所探討之個案係利用RFID技術來建構一套即時(Real-Time)製程監控、安全庫位管理、生產流程自動化及上、下游業者間資訊流分享之「即時共通資訊應用」系統，以期能強化時基競爭力(Time-Based Comp

etition)，同時落實快速回應的客戶服務，以達成零時差、零延遲、零待機與零庫存的營運目標。RFID技術具備了可無線資料辨識╱收集，並可同時讀取多筆資料…等特性有別於傳統條碼模式，產品的資訊由被動的讀取，改為主動式傳遞資訊，預期能大幅降低作業的疏失及提高產業整體營運績效，被認為是影響未來全球產業發展的重要技術。就半導體產業生產之高精確要求及高複雜度、高產量與長生產週期等特性，正適合導入RFID系統進行管理。目前已知有超過30座晶圓製造廠在使用RFID；然而在後段封測廠尚無實際導入RFID應用之實例。本研究探討之個案運用RFID的特性與功能，將其導入在晶圓測試廠之物流、晶圓測試流程管控及資訊系

統的應用模式上；並以建立晶圓測試流程效率化及盡量減少人為疏失為改善目標。本研究透過與專案負責人及現場資深工程師多次之訪談，溝通彼此對導入RFID技術之理念及釐清現今廠內生產流程運作之盲點；藉由受訪者的經驗及相關文獻的探討剖析，本研究將參考該個案所建置之模擬雛型系統，包含即時資訊系統架構及現場設置架構來評估RFID導入之效益；除評估預期效益外，也經由導入個案廠實作測試，就測試結果與執行障礙進行分析與探討，最後提出結論及具體改善建議方案；盼能提供其它半導體後段廠日後導入RFID前之參考。