股票這個價位要不要買論文書籍站
1098-T的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列股價、配息、目標價等股票新聞資訊
1098-T的問題，我們搜遍了碩博士論文和台灣出版的書籍，推薦袁哲俊寫的 金屬切削刀具設計手冊（第2版） 和《袖珍五金手冊》編委會的 袖珍五金手冊都 可以從中找到所需的評價。
這兩本書分別來自機械工業 和化學工業所出版 。
國立臺北科技大學 電資學院外國學生專班(iEECS) 白敦文所指導 VAIBHAV KUMAR SUNKARIA的 An Integrated Approach For Uncovering Novel DNA Methylation Biomarkers For Non-small Cell Lung Carcinoma （2022），提出1098-T關鍵因素是什麼，來自於Lung Cancer、LUAD、LUSC、NSCLC、DNA methylation、Comorbidity Disease、Biomarkers、SCT、FOXD3、TRIM58、TAC1。
而第二篇論文世新大學 資訊管理學研究所(含碩專班) 高瑞鴻所指導 張智楷的 社會住宅智慧綠建築施工品質管理之研究 （2022），提出因為有 公共工程、智慧綠建築、施工品質、雲端平台、物聯網的重點而找出了 1098-T的解答。
金屬切削刀具設計手冊（第2版）
為了解決1098-T 的問題，作者袁哲俊 這樣論述：
本手冊系統、全面地介紹了各種金屬切削刀具的結構及其設計，包括普通刀具和複雜刀具的設計。本手冊共分17章，介紹了刀具幾何參數的定義、刀具材料和與刀具相關的高速切削技術；普通刀具部分介紹了車刀、孔加工刀具、銑刀和螺紋刀具；複雜刀具部分介紹了拉刀、數控機床用工具系統、齒輪刀具和加工非漸開線齒形工件的刀具。對常用的標準刀具，扼要地介紹了刀具的結構特點和設計方法。 對非標準刀具和一些參考資料中敘述較少的先進高效刀具，則較詳細地介紹它們的設計原理和方法。手冊除附有大量的圖表、資料、標準資料和技術要求外，還對不少刀具列有詳細的設計計算步驟，並附有設計示例和工作圖。手冊最後附有刀具夾持部分的結構和尺寸以及國
家、行業的刀具標準號，供設計時參考。 本手冊可作為刀具設計人員的案頭工具書，也可供刀具製造和使用的工程技術人員以及機械製造專業的師生參考。 第2版 前言 第1版 前言 第1章 刀具幾何參數的定義1 1.1切削運動和切削用量1 1.1.1工件的加工表面1 1.1.2切削運動1 1.1.3切削用量1 1.2刀具切削部分的構造要素2 1.3確定刀具角度的參考系4 1.3.1刀具靜止參考系4 1.3.2刀具工作參考系4 1.4刀具角度的定義與各角度間的關係6 1.4.1刀具角度（刀具的標注角度）7 1.4.2刀具在靜止參考系內各角度間的關係7 1.4.3刀具的工作角度7 1.4
.4刀具工作角度與標注角度的關係10 1.5刀具幾何角度及刃部參數的選擇原則12 第2章 刀具材料14 2.1概述14 2.1.1刀具材料應具備的性能14 2.1.2常用刀具材料的種類14 2.1.3不同刀具材料的基本性能分析15 2.2刀具材料的改性和塗層17 2.2.1刀具的表面化學熱處理17 2.2.2刀具表面塗層17 2.3工具鋼27 2.3.1非合金工具鋼（原碳素工具鋼）27 2.3.2合金工具鋼27 2.3.3高速工具鋼29 2.4硬質合金37 2.4.1硬質合金的性能特點37 2.4.2硬質合金的種類40 2.4.3硬質合金的選用48 2.5陶瓷及超硬刀具材料54 2.5.1陶
瓷刀具材料54 2.5.2金剛石和立方氮化硼刀具材料65 第3章 高速切削刀具材料和工具系統74 3.1高速切削刀具材料74 3.2高速切削的工具系統74 3.2.1HSK刀柄74 3.2.2KM刀柄75 3.2.3BT、HSK和KM刀柄的對比75 第4章 車刀77 4.1整體、焊接和機夾車刀77 4.1.1車刀的種類和用途77 4.1.2車刀的結構設計78 4.1.3焊接式硬質合金車刀85 4.1.4機夾式硬質合金車刀105 4.1.5切斷刀105 4.1.6幾種典型車刀的製圖109 4.2可轉位車刀109 4.2.1可轉位車刀的設計特點109 4.2.2硬質合金可轉位刀片與刀墊110
4.2.3可轉位刀片的選擇138 4.2.4可轉位車刀幾何角度的選擇與計算146 4.2.5可轉位元車刀的型號表示規則148 4.2.6可轉位車刀的型式與尺寸151 4.2.7主要夾緊元件的尺寸與計算159 4.2.8硬質合金可轉位車刀技術條件162 4.2.9硬質合金可轉位車刀設計示例164 4.3重型車刀166 4.3.1重型車削的定義與刀具結構特點166 4.3.2刀片的夾緊方式選擇與設計要點166 4.3.3重型車刀刀片168 4.3.4模組式重型車刀系統169 4.4超硬材料車刀170 4.4.1結構型式、特點及適用範圍171 4.4.2複合刀片174 4.4.3金剛石車刀與立方氮化
硼車刀的幾何角度與切削用量176 4.4.4單晶金剛石車刀設計示例180 4.5插刀180 4.5.1插刀的種類、用途和結構特點180 4.5.2插刀的切削角度與插削用量181 4.6成形車刀182 4.6.1成形車刀的種類和用途182 4.6.2成形車刀的前角與後角182 4.6.3成形車刀廓形設計和檢驗樣板184 4.6.4成形車刀的結構尺寸與夾固結構186 4.6.5成形車刀的刃磨與技術要求192 4.6.6成形車刀設計示例194 第5章 孔加工刀具202 5.1麻花鑽202 5.1.1麻花鑽的典型結構202 5.1.2標準麻花鑽的刃磨方法207 5.1.3標準麻花鑽切削部分的刃磨改進
212 5.1.4標準麻花鑽的溝形及其改進221 5.1.5其他類型的麻花鑽228 5.2深孔鑽233 5.2.1單刃外排屑深孔鑽234 5.2.2內排屑深孔鑽236 5.2.3噴吸鑽237 5.2.4深孔環孔鑽（套料鑽）242 5.3淺孔鑽與中心鑽244 5.3.1淺孔鑽244 5.3.2中心鑽245 5.4擴孔鑽246 5.4.1擴孔鑽的種類246 5.4.2標準擴孔鑽247 5.4.3焊硬質合金刀片擴孔鑽249 5.5鍃鑽253 5.5.1鍃鑽的種類253 5.5.2標準鍃鑽253 5.5.3鑲硬質合金刀片的專用鍃鑽254 5.5.4複合專用鍃鑽254 5.5.5四方孔及六方孔鍃鑽254
5.6鉸刀258 5.6.1鉸刀的種類258 5.6.2鉸刀設計與選用258 5.6.3加工圓柱孔用的整體手用鉸刀262 5.6.4加工圓柱孔用的整體機用鉸刀263 5.6.5加工圓錐孔用的鉸刀270 5.6.6複合鉸刀273 5.6.7可調鉸刀273 5.6.8電鍍金剛石鉸刀278 5.6.9使用鉸刀時出現的問題原因以及解決措施280 5.7鏜刀281 5.7.1鏜刀分類281 5.7.2整體結構的鏜刀281 5.7.3組合式鏜刀283 5.7.4帶可微調機構的鏜刀283 5.7.5鏜刀的刀柄287 第6章 銑刀289 6.1銑刀的種類和用途289 6.1.1尖齒銑刀289 6.1.2鏟
齒銑刀289 6.2銑削參數和銑刀幾何角度的選擇289 6.2.1銑刀幾何角度的選擇289 6.2.2銑刀的減振設計289 6.2.3銑削用量要素及切削層參數293 6.2.4順銑、逆銑及銑削的特點295 6.3銑刀的連接結構和常用標準296 6.4成形銑刀297 6.4.1成形銑刀的種類和用途297 6.4.2鏟齒成形銑刀297 6.4.3鏟齒成形銑刀結構參數的確定299 6.4.4加工直槽的成形銑刀廓形設計304 6.4.5加工螺旋槽的成形銑刀廓形設計305 6.5高速工具鋼銑刀308 6.5.1高速工具鋼尖齒銑刀結構參數的設計308 6.5.2圓柱銑刀309 6.5.3立銑刀311 6.
5.4盤銑刀318 6.5.5鋸片銑刀321 6.5.6角度銑刀322 6.5.7半圓鍵槽銑刀323 6.5.8T形槽銑刀324 6.5.9凸凹半圓銑刀327 6.5.10圓角銑刀328 6.5.11模具銑刀329 6.6硬質合金銑刀332 6.6.1可轉位銑刀刀片332 6.6.2硬質合金立銑刀340 6.6.3微型硬質合金立銑刀356 6.6.4硬質合金T形槽銑刀356 6.6.5硬質合金鋸片銑刀358 6.6.6硬質合金槽銑刀362 6.6.7硬質合金旋轉銼368 6.6.8面銑刀374 6.6.9插銑刀388 6.6.10高速切削時銑刀的動平衡390 第7章 拉刀394 7.1概述3
94 7.1.1拉刀的種類394 7.1.2拉刀的結構要素395 7.1.3拉削的特點及拉削方式395 7.2拉刀參數確定399 7.2.1拉削餘量及齒升量399 7.2.2容屑槽及分屑槽401 7.2.3拉刀幾何參數405 7.2.4拉刀校準齒、過渡齒和精切齒405 7.2.5拉刀無刀齒的光滑部分407 7.2.6拉刀總長度和成套拉刀的設計414 7.2.7拉削力及其驗算415 7.3圓拉刀和圓推刀417 7.3.1普通圓拉刀417 7.3.2圓推刀421 7.3.3擠光圓拉刀和圓推刀423 7.3.4螺旋齒圓拉刀424 7.3.5深孔圓拉刀426 7.4鍵槽拉刀429 7.4.1鍵槽的種類
與加工429 7.4.2鍵槽拉刀的結構型式和特點429 7.4.3鍵槽拉刀的設計438 7.5矩形花鍵拉刀446 7.5.1普通矩形花鍵拉刀446 7.5.2螺旋花鍵拉刀455 7.5.3矩形花鍵推刀457 7.6漸開線花鍵拉刀458 7.6.1漸開線花鍵拉刀設計要點458 7.6.2漸開線花鍵拉刀齒形的量棒測量法462 7.6.3梯形齒粗拉刀的設計464 7.6.4直線齒形（45°壓力角）漸開線花鍵拉刀設計465 7.6.5漸開線花鍵拉刀設計示例467 7.7成形孔拉刀484 7.7.1四方孔拉刀和六方孔拉刀484 7.7.2矩形孔拉刀492 7.7.3複合孔拉刀493 7.8裝配式內拉刀4
95 7.8.1裝配式矩形花鍵拉刀495 7.8.2幾種裝配式拉刀實例497 7.9外拉刀503 7.9.1概述503 7.9.2刀齒設計503 7.9.3刀塊的截面尺寸及長度506 7.9.4刀塊的固定方法、支承及調整507 7.9.5組合式外拉刀的典型刀塊509 7.9.6幾種外拉刀的拉削工作量分配514 7.10拉刀刀齒的廓形（齒形）修正516 7.11拉刀的技術要求521 7.12拉刀的合理使用525 7.12.1拉刀使用前的準備工作525 7.12.2拉刀的正確使用530 7.12.3拉刀的刃磨531 7.12.4拉削缺陷及消除方法535 第8章 螺紋刀具539 8.1螺紋刀具的分
類、特點和用途539 8.2螺紋車刀539 8.2.1機夾刀片螺紋車刀539 8.2.2螺紋梳刀542 8.2.3圓體螺紋車刀543 8.2.4特型螺紋車刀舉例544 8.3絲錐545 8.3.1絲錐結構設計中的共性問題545 8.3.2絲錐的螺紋公差550 8.3.3機用和手用絲錐550 8.3.4長柄機用絲錐和長柄螺母絲錐557 8.3.5短柄和彎柄螺母絲錐561 8.3.6螺旋槽絲錐567 8.3.7螺尖絲錐570 8.3.8內容屑絲錐577 8.3.9擠壓絲錐581 8.3.10梯形螺紋絲錐583 8.3.11拉削絲錐587 8.3.1255°圓柱管螺紋絲錐591 8.3.1355°和
60°圓錐管螺紋絲錐595 8.3.14統一螺紋絲錐和螺母絲錐598 8.3.15絲錐切削圖形的改進及絲錐的正確使用604 8.4板牙609 8.4.1圓板牙609 8.4.2G系列圓柱管螺紋圓板牙621 8.4.3R系列和60°圓錐管螺紋圓板牙623 8.4.4圓板牙架型式和互換尺寸625 8.4.5六方板牙625 8.5螺紋銑刀627 8.5.1圓盤形螺紋銑刀627 8.5.2梳形螺紋銑刀628 8.6滾絲輪和搓絲板636 8.6.1滾絲輪636 8.6.2搓絲板639 8.7螺紋切頭642 8.7.1圓梳刀螺紋切頭的典型結構及設計642 8.7.2徑向平梳刀螺紋切頭的結構及設計653 8
.7.3切向平梳刀螺紋切頭659 第9章 數控機床用工具系統663 9.1概述663 9.1.1工具系統的組成及分類663 9.1.2工具系統的設計要求663 9.2機床與工具系統的介面及其標準663 9.2.17∶24及其他錐度介面663 9.2.2Capto刀柄666 9.2.3帶有法蘭接觸面的空心圓錐介面670 9.2.4其他錐度介面679 9.2.5車削類數控機床與工具系統的介面及其標準680 9.3模組式工具系統介面及公稱尺寸系列696 9.3.1概述696 9.3.2模組式工具系統介面型號和結構簡介697 9.3.3TMG21和TMG10模組式介面的特點698 9.3.4鏜銑類別
模組式工具系統700 9.3.5模組式工具系統實用舉例702 9.4TSG工具系統703 9.4.1TSG工具系統中各種工具的型號和系統圖703 9.4.2接長杆刀柄及其接長杆704 9.4.3彈簧夾頭刀柄及其接杆708 9.4.4錐柄快換夾頭刀柄及其接杆710 9.4.5鑽夾頭刀柄713 9.4.6無扁尾和有扁尾莫氏錐孔刀柄及其接杆715 9.4.7攻螺紋夾頭刀柄717 9.4.8銑刀類刀柄718 9.4.9刀具錐柄轉換過渡套721 9.4.10套式擴孔鑽和鉸刀刀柄722 9.4.11減振刀杆723 9.5工具系統的動平衡723 9.5.1刀具的動平衡723 9.5.2工具系統的不平衡量和離
心力724 9.5.3工具系統的動平衡方法725 9.5.4工具系統的合理平衡品質等級726 9.6整體工具系統的製造與驗收技術條件727 9.6.1工具系統的柄部和接柄727 9.6.2工作部分727 第10章 成形齒輪刀具731 10.1成形齒輪刀具的種類和應用731 10.1.1基本工作原理731 10.1.2成形齒輪刀具的主要種類731 10.2盤形齒輪銑刀732 10.2.1盤形齒輪銑刀的主要類型732 10.2.2標準齒輪銑刀的齒形確定和銑刀刀號734 10.2.3加工斜齒輪時盤形銑刀（磨輪）齒形的確定739 10.2.4標準盤形齒輪銑刀的結構尺寸和技術條件741 10.2.5鑲
齒盤形齒輪銑刀744 10.2.6硬質合金盤形齒輪銑刀745 10.3指形齒輪銑刀747 10.3.1指形齒輪銑刀的主要類型747 10.3.2指形齒輪銑刀齒形的確定748 10.3.3指形齒輪銑刀的刀齒結構750 10.3.4指形齒輪銑刀的夾固部分和其他尺寸752 10.3.5粗加工用指形齒輪銑刀755 10.3.6精加工螺旋齒指形銑刀756 10.3.7指形齒輪銑刀的技術要求757 第11章 齒輪滾刀759 11.1整體齒輪滾刀759 11.1.1齒形設計759 11.1.2滾刀的結構參數761 11.1.3標準齒輪滾刀的公稱尺寸763 11.1.4齒輪滾刀的技術要求763 11.1.5
齒輪滾刀的設計步驟及計算示例767 11.2其他結構齒輪滾刀770 11.2.1大模數鑲齒齒輪滾刀770 11.2.2圓磨法齒輪滾刀770 11.2.3小模數齒輪滾刀771 11.2.4漸開線花鍵滾刀773 11.3剃前滾刀和磨前滾刀774 11.3.1剃前齒輪滾刀774 11.3.2磨前齒輪滾刀778 11.4硬質合金滾刀781 11.4.1硬質合金滾刀的結構782 11.4.2硬質合金滾刀的齒形和切削角度782 11.4.3硬質合金滾刀的公稱尺寸和計算尺寸782 11.5滾齒切削過程分析和幾種特殊齒輪滾刀784 11.5.1滾齒切削過程分析和滾刀技術發展784 11.5.2長度加大、正前角
、齒高修正、小壓力角齒輪滾刀785 11.6滾刀的重磨與檢驗788 11.6.1滾刀重磨時的技術要求788 11.6.2滾刀重磨後的檢驗789 第12章 加工蝸輪蝸杆的刀具792 12.1普通蝸輪滾刀792 12.1.1ZA、ZN、ZI、ZK型圓柱蝸杆的幾何特性792 12.1.2蝸輪滾刀的工作原理和加工方法792 12.1.3蝸輪滾刀的結構設計794 12.1.4ZA、ZN、ZI、ZK型蝸輪滾刀的齒形設計798 12.1.5蝸輪滾刀的技術條件802 12.1.6普通蝸輪滾刀的設計步驟及示例807 12.1.7點接觸非對偶型蝸輪滾刀設計方法的發展809 12.2普通蝸輪剃齒刀810 12.3
普通蝸輪飛刀811 12.3.1蝸輪飛刀的工作原理與應用範圍811 12.3.2蝸輪飛刀的齒形計算811 12.3.3蝸輪飛刀及刀杆的結構812 12.4加工圓弧齒圓柱蝸輪副的刀具813 12.4.1ZC3型軸向圓弧齒圓柱蝸輪滾刀814 12.4.2ZC1型圓弧齒圓柱蝸輪滾刀與飛刀816 12.4.3ZC2型圓弧齒圓柱蝸輪滾刀與飛刀820 12.5加工多頭圓柱蝸輪的單頭蝸輪滾刀和雙導程蝸輪滾刀823 12.5.1加工多頭圓柱蝸輪的單頭蝸輪滾刀823 12.5.2雙導程蝸輪滾刀825 12.6加工環面蝸輪副的刀具828 12.6.1直廓環面蝸輪蝸杆傳動簡介828 12.6.2加工直廓環面蝸杆的切
刀盤與切刀831 12.6.3加工直廓環面蝸輪的滾刀與飛刀834 12.6.4環面蝸輪剃齒刀838 第13章 插齒刀和梳齒刀839 13.1插齒刀的工作原理和種類用途839 13.1.1插齒刀的工作原理839 13.1.2插齒刀的種類和應用839 13.1.3插齒工藝和插齒刀的技術進展841 13.2外嚙合直齒插齒刀843 13.2.1插齒刀的後角、前角和齒形修正843 13.2.2插齒刀變位係數的確定845 13.2.3插齒刀齒頂圓角半徑的確定850 13.2.4直齒外插齒刀結構和主要參數的確定852 13.2.5標準直齒外插齒刀的精度等級、結構尺寸、齒形尺寸和通用技術條件860 13.3
內嚙合直齒插齒刀874 13.3.1內嚙合插齒刀的特點874 13.3.2內嚙合插齒刀最大變位係數(x0)max的確定875 13.3.3內嚙合插齒刀最小變位係數（x0）min的確定878 13.3.4少齒數插齒刀本身根切的避免879 13.3.5內嚙合直齒插齒刀結構參數的確定和設計步驟880 13.4幾種專門用途的直齒插齒刀889 13.4.1漸開線花鍵孔插齒刀889 13.4.2諧波齒輪插齒刀894 13.4.3修緣插齒刀896 13.4.4剃前插齒刀898 13.5斜齒插齒刀904 13.5.1斜齒插齒刀概述904 13.5.2人字齒輪插齒刀904 13.5.3斜齒輪插齒刀906 13.
5.4加工斜齒插齒刀的專用滾刀齒形計算910 13.6插齒刀製造和使用中的若干問題911 13.6.1插齒刀側刃齒形表面的磨制911 13.6.2插齒刀公稱直徑的選擇912 13.6.3插齒切削用量的優選913 13.6.4插齒刀的刃磨913 13.7梳齒刀914 13.7.1梳齒刀概述914 13.7.2直齒梳齒刀914 13.7.3斜齒梳齒刀916 13.7.4梳齒刀的技術要求918 13.7.5加工非標準齒輪920 第14章 剃齒刀922 14.1普通剃齒刀922 14.1.1剃齒方法概述922 14.1.2剃齒技術的發展922 14.1.3剃齒時的螺旋齒輪嚙合原理923 14.1.4
剃齒時的進給方式和軸交角927 14.1.5剃齒刀重要結構參數的分析和確定931 14.1.6專用剃齒刀設計936 14.1.7已有的通用剃齒刀的適用性檢驗937 14.1.8盤形剃齒刀的結構尺寸、精度和技術要求937 14.2徑向剃齒刀961 14.2.1徑向剃齒刀的特點961 14.2.2徑向剃齒刀齒面分析962 14.2.3徑向剃齒刀齒面座標求解的計算框圖與程式963 14.2.4徑向剃齒刀齒面座標計算示例964 14.2.5徑向剃齒刀齒面的修形量966 14.2.6徑向剃齒刀容屑槽的排列及錯距計算968 14.2.7徑向剃齒刀的齒面磨削970 14.2.8盤形徑向剃齒刀的結構尺寸和技術
要求971 14.3內齒輪剃齒刀972 14.3.1內齒輪剃齒刀的嚙合特點972 14.3.2內齒輪剃齒刀齒面的形成972 14.3.3內齒輪剃齒刀齒形計算示例973 14.4其他剃齒法和所用剃齒刀975 14.4.1對角剃齒法——斜向進給975 14.4.2切向剃齒法——切向進給976 14.4.3鼓形齒剃齒法和所用剃齒刀976 14.5剃齒精度和剃齒刀齒形修正978 14.5.1剃齒精度978 14.5.2剃齒刀齒形的修正978 第15章 直齒錐齒輪刀具981 15.1直齒錐齒輪刀具概述981 15.1.1直齒錐齒輪簡介981 15.1.2直齒錐齒輪的仿形加工法和刀具981 15.1.3
按無瞬心包絡法加工的圓拉銑削法983 15.1.4展成法加工直齒錐齒輪984 15.2成對展成錐齒輪刨刀984 15.2.1成對展成錐齒輪刨刀的工作原理984 15.2.2錐齒輪刨刀結構尺寸的確定986 15.2.3標準錐齒輪精刨刀的結構尺寸987 15.2.4直齒錐齒輪精刨刀的技術條件988 15.2.5直齒錐齒輪粗刨刀990 15.3成對展成錐齒輪銑刀991 15.3.1成對展成錐齒輪銑刀的工作原理991 15.3.2銑刀盤直徑和內凹角的確定991 15.3.3銑刀盤和刀齒的結構992 15.3.4銑刀盤刀齒的主要技術要求994 15.4成形定裝錐齒輪滾刀995 15.4.1成形定裝錐齒輪
滾刀的工作原理995 15.4.2成形定裝錐齒輪滾刀的齒形計算995 15.4.3成形定裝錐齒輪滾刀的其他結構尺寸998 15.5成形錐齒輪銑刀999 15.5.1盤形錐齒輪銑刀999 15.5.2指形錐齒輪銑刀1001 15.6用標準刀具加工非標準錐齒輪1002 15.6.1用標準錐齒輪刨刀加工非標準錐齒輪1002 15.6.2用標準成對齒輪銑刀加工非標準錐齒輪1003 15.6.3用標準錐齒輪刨刀加工鼓形齒錐齒輪1003 第16章 曲線齒錐齒輪加工刀具1005 16.1弧齒錐齒輪銑刀1005 16.1.1弧齒錐齒輪加工方法概述1005 16.1.2弧齒錐齒輪銑刀盤1006 16.1.3小
直徑整體弧齒錐齒輪銑刀盤1017 16.1.4圓盤拉刀1018 16.1.5銑刀盤的刀齒1018 16.1.6弧齒錐齒輪銑刀盤技術條件1020 16.1.7幾種改進的弧齒錐齒輪銑刀盤1022 16.2長幅外擺線齒錐齒輪銑刀盤1024 16.2.1長幅外擺線齒錐齒輪加工原理1024 16.2.2長幅外擺線齒錐齒輪的分類1025 16.2.3長幅外擺線齒錐齒輪銑刀盤1026 16.2.4幾種改進的長幅外擺線齒錐齒輪銑刀盤1036 第17章 加工非漸開線齒形工件的刀具1040 17.1用展成法加工非漸開線齒形的滾刀齒形求法1040 17.2矩形花鍵滾刀設計1042 17.2.1矩形花鍵軸齒形的主要
參數1042 17.2.2矩形花鍵滾刀設計1044 17.2.3矩形花鍵滾刀的主要技術要求1047 17.2.4矩形花鍵滾刀的設計步驟及計算示例1052 17.3三角花鍵滾刀1057 17.4滾子鏈和套筒滾子鏈鏈輪滾刀1058 17.4.1鏈輪端面齒形1058 17.4.2鏈輪滾刀設計1059 17.4.3鏈輪滾刀的技術要求1060 17.4.4鏈輪滾刀的設計步驟及計算示例1062 17.5擺線針輪滾刀1065 17.5.1擺線針輪齒形的形成原理1065 17.5.2擺線齒輪滾刀的法向齒形計算1067 17.5.3擺線齒輪滾刀的公稱尺寸及主要技術要求1068 17.5.4擺線齒輪滾刀的設計步驟
及計算示例1068 17.6圓弧齒輪滾刀1071 17.6.1單圓弧齒輪滾刀1071 17.6.2雙圓弧齒輪滾刀1076 17.7鐘錶齒輪滾刀1078 17.7.1鐘錶齒輪的齒形特點及計算1078 17.7.2鐘錶齒輪滾刀的齒形計算1078 17.7.3鐘錶齒輪滾刀的結構尺寸1081 17.7.4鐘錶齒輪滾刀的設計步驟及計算示例1081 17.8定裝滾刀1084 17.8.1按成形展成組合原理工作的滾刀（長齒花鍵滾刀）1084 17.8.2按成形滾切法工作的成形滾刀1087 17.9非漸開線插齒刀1092 17.9.1花鍵軸插齒刀1092 17.9.2花鍵孔插齒刀1095 17.9.3矩形花鍵
插齒刀側齒面逼近加工1097 17.9.4矩形花鍵插齒刀設計示例1098 17.10展成車刀1103 17.10.1展成車刀齒形的求解1104 17.10.2工件節線位置的選擇1104 17.10.3展成車刀節圓半徑的選取1105 17.10.4展成車刀的切削角度和結構型式1106 17.10.5展成車刀加工實例——齒條加工1106 17.10.6按空間嚙合原理工作的展成車刀——車齒刀1107 附錄1108 附錄A刀具常用數表1108 附錄B刀具國家、行業標準1129 參考文獻1137
An Integrated Approach For Uncovering Novel DNA Methylation Biomarkers For Non-small Cell Lung Carcinoma
為了解決1098-T 的問題，作者VAIBHAV KUMAR SUNKARIA 這樣論述：
Introduction - Lung cancer is one of primal and ubiquitous cause of cancer related fatalities in the world. Leading cause of these fatalities is non-small cell lung cancer (NSCLC) with a proportion of 85%. The major subtypes of NSCLC are Lung Adenocarcinoma (LUAD) and Lung Small Cell Carcinoma (LUS
C). Early-stage surgical detection and removal of tumor offers a favorable prognosis and better survival rates. However, a major portion of 75% subjects have stage III/IV at the time of diagnosis and despite advanced major developments in oncology survival rates remain poor. Carcinogens produce wide
spread DNA methylation changes within cells. These changes are characterized by globally hyper or hypo methylated regions around CpG islands, many of these changes occur early in tumorigenesis and are highly prevalent across a tumor type.Structure - This research work took advantage of publicly avai
lable methylation profiling resources and relevant comorbidities for lung cancer patients extracted from meta-analysis of scientific review and journal available at PubMed and CNKI search which were combined systematically to explore effective DNA methylation markers for NSCLC. We also tried to iden
tify common CpG loci between Caucasian, Black and Asian racial groups for identifying ubiquitous candidate genes thoroughly. Statistical analysis and GO ontology were also conducted to explore associated novel biomarkers. These novel findings could facilitate design of accurate diagnostic panel for
practical clinical relevance.Methodology - DNA methylation profiles were extracted from TCGA for 418 LUAD and 370 LUSC tissue samples from patients compared with 32 and 42 non-malignant ones respectively. Standard pipeline was conducted to discover significant differentially methylated sites as prim
ary biomarkers. Secondary biomarkers were extracted by incorporating genes associated with comorbidities from meta-analysis of research articles. Concordant candidates were utilized for NSCLC relevant biomarker candidates. Gene ontology annotations were used to calculate gene-pair distance matrix fo
r all candidate biomarkers. Clustering algorithms were utilized to categorize candidate genes into different functional groups using the gene distance matrix. There were 35 CpG loci identified by comparing TCGA training cohort with GEO testing cohort from these functional groups, and 4 gene-based pa
nel was devised after finding highly discriminatory diagnostic panel through combinatorial validation of each functional cluster.Results – To evaluate the gene panel for NSCLC, the methylation levels of SCT(Secritin), FOXD3(Forkhead Box D3), TRIM58(Tripartite Motif Containing 58) and TAC1(Tachikinin
1) were tested. Individually each gene showed significant methylation difference between LUAD and LUSC training cohort. Combined 4-gene panel AUC, sensitivity/specificity were evaluated with 0.9596, 90.43%/100% in LUAD; 0.949, 86.95%/98.21% in LUSC TCGA training cohort; 0.94, 85.92%/97.37 in GEO 66
836; 0.91,89.17%/100% in GEO 83842 smokers; 0.948, 91.67%/100% in GEO83842 non-smokers independent testing cohort. Our study validates SCT, FOXD3, TRIM58 and TAC1 based gene panel has great potential in early recognition of NSCLC undetermined lung nodules. The findings can yield universally accurate
and robust markers facilitating early diagnosis and rapid severity examination.
袖珍五金手冊
為了解決1098-T 的問題，作者《袖珍五金手冊》編委會 這樣論述：
本手冊是一本綜合性的五金工具書，采用圖形和表格形式，以現行有效的最新版國家標准和行業標准內容為基礎，全面、系統、科學地介紹了國內主要五金產品的品種、規格、性能、應用及最新資料數據。主要內容包括金屬材料、通用配件、五金工具、建築五金共4篇22章。 本手冊可供從事五金生產、設計、銷售、采購、使用等方面工作的讀者使用，也可供大中專院校相關專業師生參考，還可供普通家庭用戶選用。 第1篇金屬材料1 第1章金屬材料基本知識1 1.1金屬材料的分類1 1.1.1生鐵2 1.1.2鐵合金2 1.1.3鑄鐵3 1.1.4鋼3 1.1.5有色金屬及其合金8 1.2金屬材料牌號表示方法13 1.
2.1總則13 1.2.2鋼鐵產品牌號表示方法14 1.2.3有色金屬及合金產品牌號表示方法33 1.2.4鋼產品新的標記代號47 1.2.5國內外常用鋼號對照50 1.2.6國內外常用有色金屬材料牌號對照表50 1.3鋼鐵的塗色標記77 1.4鋼材斷面積和理論重量計算公式80 第2章常用鋼材84 2.1型鋼84 2.1.1熱軋鋼棒84 2.1.2熱軋型鋼84 2.1.3熱軋H型鋼和剖分T型鋼120 2.1.4冷拉圓鋼、方鋼、六角鋼137 2.1.5冷彎型鋼137 2.1.6通用冷彎開口型鋼137 2.2鋼板和鋼帶160 2.2.1鋼板（鋼帶）理論重量160 2.2.2冷軋鋼板和鋼帶的尺寸及允
許偏差161 2.2.3冷軋低碳鋼板及鋼帶166 2.2.4碳素結構鋼冷軋薄鋼板及鋼帶170 2.2.5合金結構鋼薄鋼板172 2.2.6不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶174 2.2.7冷軋電鍍錫鋼板及鋼帶190 2.2.8熱軋鋼板和鋼帶的尺寸及允許偏差192 2.2.9優質碳素結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶202 2.2.10碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋鋼帶203 2.2.11熱軋花紋鋼板和鋼帶206 2.2.12耐熱鋼鋼板和鋼帶210 2.2.13連續熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶218 2.2.14冷彎波形鋼板218 2.3鋼管222 2.3.1無縫鋼管的尺寸、外形、重量及允許偏差222 2.3.2結構用無縫鋼管23
2 2.3.3輸送流體用無縫鋼管241 2.3.4焊接鋼管尺寸及單位長度重量244 2.3.5流體輸送用不銹鋼焊接鋼管256 2.3.6低壓流體輸送用焊接鋼管264 2.3.7雙焊縫冷彎方形及矩形鋼管268 2.3.8直縫電焊鋼管279 2.3.9裝飾用焊接不銹鋼管285 2.4鋼絲、鋼筋292 2.4.1冷拉圓鋼絲、方鋼絲、六角鋼絲292 2.4.2一般用途低碳鋼絲297 2.4.3預應力混凝土用鋼絲299 2.4.4熱軋盤條的尺寸、外形、重量及允許偏差304 2.4.5低碳鋼熱軋圓盤條309 2.4.6預應力混凝土用螺紋鋼筋311 2.4.7熱軋光圓鋼筋314 2.4.8熱軋帶肋鋼筋316
2.4.9預應力混凝土用鋼棒324 2.4.10冷軋帶肋鋼筋335 2.5鋼絲繩340 第３章常用有色金屬材料392 3.1型材392 3.1.1一般工業用鋁及鋁合金擠壓型材392 3.1.2鋁合金建築型材403 3.2板材和帶材406 3.2.1一般用途加工銅及銅合金板帶材406 3.2.2銅及銅合金板材408 3.2.3銅及銅合金帶材413 3.2.4一般工業用鋁及鋁合金板、帶材416 3.2.5鋁及鋁合金波紋板429 3.2.6鋁及鋁合金壓型板429 3.2.7鎂及鎂合金板、帶431 3.2.8鎳及鎳合金板432 3.2.9鈦及鈦合金板材432 3.3管材434 3.3.1鋁及鋁合金拉
（軋）制無縫管434 3.3.2鋁及鋁合金熱擠壓無縫圓管435 3.3.3銅及銅合金無縫管材435 3.3.4銅及銅合金拉制管438 3.3.5銅及銅合金擠制管440 3.3.6熱交換器用銅合金無縫管441 3.3.7銅及銅合金毛細管442 3.3.8銅及銅合金散熱扁管443 3.3.9銅及銅合金波導管445 3.4棒材452 3.4.1銅及銅合金拉制棒452 3.4.2銅及銅合金擠制棒455 3.4.3鋁及鋁合金擠壓棒材458 3.5線材459 3.5.1鋁及鋁合金拉制圓線材459 3.5.2電工圓鋁線463 3.5.3電工圓銅線464 3.5.4銅及銅合金線材464 第2篇通用配件469
第4章連接件469 4.1螺栓和螺柱469 4.1.1六角頭螺栓?C級與六角頭螺栓?全螺紋?C級469 4.1.2六角頭螺栓?A級和B級與六角頭螺栓?全螺紋?A級和B級469 4.1.3六角頭螺栓?細牙?A級和B級與六角頭螺栓?細牙?全螺紋?A級和B級473 4.1.4六角頭鉸制孔用螺栓?A級和B級475 4.1.5B級細桿六角頭螺栓476 4.1.6帶榫螺栓477 4.1.7T形槽用螺栓480 4.1.8活節螺栓481 4.1.9手工焊用焊接螺柱482 4.1.10地腳螺栓484 4.1.11方頭螺栓485 4.1.12雙頭螺栓487 4.2螺釘490 4.2.1普通螺釘490 4.2.2內
六角圓柱頭螺釘492 4.2.3十字槽普通螺釘494 4.2.4緊定螺釘495 4.2.5自攻螺釘498 4.2.6自鑽自攻螺釘499 4.3螺母501 4.3.1六角螺母和六角開槽螺母501 4.3.2圓螺母和小圓螺母504 4.3.3方螺母506 4.3.4蝶形螺母506 4.3.5蓋形螺母508 4.3.6滾花螺母509 4.4墊圈與擋圈509 4.4.1墊圈509 4.4.2開口墊圈512 4.4.3彈簧墊圈514 4.4.4圓螺母用止動墊圈515 4.4.5止動墊圈515 4.4.6彈性擋圈519 4.4.7開口擋圈523 4.4.8鎖緊擋圈523 4.5鉚釘526 4.5.1沉頭鉚
釘526 4.5.2圓頭鉚釘530 4.5.3平頭鉚釘533 4.5.4空心鉚釘534 4.5.5錐頭鉚釘535 4.5.6無頭鉚釘537 4.5.7抽芯鉚釘538 4.5.8標牌鉚釘543 4.6銷544 4.6.1圓柱銷544 4.6.2彈性圓柱銷547 4.6.3圓錐銷551 4.6.4螺尾圓錐銷553 4.6.5開口銷553 4.6.6銷軸555 4.7鍵556 4.7.1普通平鍵556 4.7.2導向平鍵558 4.7.3半圓鍵559 4.7.4楔鍵561 第5章彈簧563 5.1圓柱螺旋彈簧尺寸系列563 5.2圓柱螺旋壓縮彈簧564 5.3普通圓柱螺旋拉伸彈簧576 5.4圓柱螺
旋扭轉彈簧579 5.5碟形彈簧580 第6章傳動件587 6.1傳動帶587 6.1.1平型傳動帶587 6.1.2普通V帶和窄V帶588 6.1.3聯組V帶590 6.1.4工業用多楔帶591 6.1.5梯形齒同步帶592 6.1.6雙面V帶595 6.2鏈傳動595 6.2.1傳動用短節距精密滾子鏈595 6.2.2S型和C型鋼制滾子鏈599 6.2.3齒形鏈601 6.2.4輸送鏈603 第7章支承件607 7.1滾動軸承607 7.1.1深溝球軸承607 7.1.2調心球軸承611 7.1.3圓柱滾子軸承616 7.1.4雙列圓柱滾子軸承621 7.1.5調心滾子軸承624 7.1.
6角接觸球軸承627 7.1.7圓錐滾子軸承631 7.1.8推力球軸承636 7.1.9鋼球643 7.1.10滾動軸承座645 7.2滑動軸承657 7.2.1軸套657 7.2.2滑動軸承座663 第8章密封件668 8.1氈圈油封668 8.2O形橡膠密封圈671 8.3旋轉軸唇形密封圈677 8.4VD型橡膠密封圈680 第3篇五金工具685 第9章手工工具685 9.1鉗類685 9.1.1鋼絲鉗685 9.1.2鯉魚鉗685 9.1.3尖嘴鉗686 9.1.4彎嘴鉗（彎頭鉗）686 9.1.5扁嘴鉗687 9.1.6圓嘴鉗687 9.1.7鴨嘴鉗688 9.1.8斜嘴鉗688 9
.1.9擋圈鉗689 9.1.10大力鉗690 9.1.11胡桃鉗690 9.1.12斷線鉗690 9.1.13鷹嘴斷線鉗691 9.1.14鉛印鉗691 9.1.15羊角啟釘鉗692 9.1.16開箱鉗692 9.1.17多用鉗693 9.1.18鍾表鉗693 9.1.19扎線鉗693 9.1.20自行車鉗694 9.1.21鞋工鉗694 9.1.22鉚釘鉗695 9.1.23旋轉式打孔鉗695 9.2扳手類696 9.2.1雙頭扳手696 9.2.2單頭扳手697 9.2.3雙頭梅花扳手698 9.2.4單頭梅花扳手699 9.2.5敲擊扳手700 9.2.6敲擊梅花扳手702 9.2.7
兩用扳手704 9.2.8套筒扳手704 9.2.9套筒扳手套筒707 9.2.10手動套筒扳手附件710 9.2.11十字柄套筒扳手714 9.2.12活扳手715 9.2.13調節扳手716 9.2.14自行車扳手716 9.2.15內六角扳手717 9.2.16內六角花形扳手718 9.2.17鉤形扳手720 9.2.18雙向棘輪扭力扳手721 9.2.19增力扳手722 9.2.20管活兩用扳手723 9.3旋具類724 9.3.1一字形螺釘旋具724 9.3.2十字形螺釘旋具727 9.3.3螺旋棘輪螺釘旋具728 9.3.4夾柄螺釘旋具729 9.3.5多用螺釘旋具730 9.3.
6快速多用途螺釘旋具731 9.3.7鍾表螺釘旋具732 9.4手錘、斧子、沖子類732 9.4.1手錘類732 9.4.2斧子類738 9.4.3沖子類740 第10章鉗工工具744 10.1虎鉗類744 10.1.1普通台虎鉗744 10.1.2多用台虎鉗745 10.1.3桌虎鉗745 10.1.4手虎鉗746 10.2銼刀類747 10.2.1鉗工銼747 10.2.2鋸銼748 10.2.3整型銼749 10.2.4異型銼750 10.2.5鍾表銼751 10.2.6電鍍超硬磨料什錦銼752 10.3鋸條類756 10.3.1鋼鋸架756 10.3.2手用鋼鋸條756 10.3.3機
用鋼鋸條758 10.4手鑽類760 10.4.1手扳鑽760 10.4.2手搖鑽760 10.5划線工具763 10.5.1划線規763 10.5.2划規764 10.5.3長划規765 10.5.4划線盤767 10.5.5划針盤768 第11章管工工具769 11.1管子台虎鉗769 11.2C形管子台虎鉗769 11.3水泵鉗770 11.4管子鉗771 11.5自緊式管子鉗772 11.6快速管子扳手772 11.7鏈條管子扳手773 11.8管子割刀774 11.9脹管器774 11.10彎管機776 11.11管螺紋鉸板776 11.12電線管螺紋鉸板及板牙777 第12章電工工
具778 12.1鉗類工具778 12.1.1緊線鉗778 12.1.2剝線鉗779 12.1.3冷軋線鉗780 12.1.4手動機械壓線鉗780 12.1.5頂切鉗781 12.1.6電信夾扭鉗782 12.1.7電信剪切鉗783 12.1.8電纜剪785 12.2其他電工工具786 12.2.1電工刀786 12.2.2電烙鐵786 12.2.3測電器787 第13章電動工具788 13.1電鑽788 13.2沖擊電鑽789 13.3電錘790 13.4電動螺絲刀791 13.5電圓鋸791 13.6曲線鋸792 13.7電動刀鋸793 13.8電動沖擊扳手793 13.9電剪刀794 1
3.10落地砂輪機795 13.11台式砂輪機796 13.12角向磨光機797 13.13直向砂輪機798 13.14平板砂光機799 第14章氣動工具801 14.1金屬切削類801 14.1.1氣鑽801 14.1.2中型氣鑽802 14.1.3彎角氣鑽803 14.1.4氣剪刀804 14.1.5氣沖剪805 14.1.6氣動鋸805 14.1.7氣動截斷機806 14.1.8氣動手持式切割機807 14.2砂磨類808 14.2.1砂輪機808 14.2.2直柄式氣動砂輪機809 14.2.3角式氣動砂輪機810 14.2.4氣動模具磨812 14.2.5掌上型砂磨機813 14.2
.6氣動拋光機813 14.3裝配作業類814 14.3.1沖擊式氣扳機814 14.3.2氣扳機816 14.3.3中型氣扳機818 14.3.4定扭矩氣扳機819 14.3.5高轉速氣扳機821 14.3.6氣動棘輪扳手822 14.3.7氣動扳手822 14.3.8純扭式氣動螺絲刀824 14.3.9氣動拉鉚槍826 14.3.10氣動轉盤射釘槍826 14.3.11碼釘射釘槍828 14.3.12圓頭釘射釘槍829 14.3.13T形射釘槍830 14.3.14氣動打釘機831 第15章木工工具837 15.1木工鋸條837 15.2木工繞鋸838 15.3木工帶鋸838 15.4木工
圓鋸片840 15.5木工硬質合金圓鋸片842 15.6鋼絲鋸844 15.7伐木鋸條845 15.8手板鋸846 15.9雞尾鋸847 15.10夾背鋸848 15.11正鋸器849 15.12刨台及刨刀850 15.13蓋鐵851 15.14繞刨和繞刨刃852 15.15木工鑿853 15.16木工銼854 15.17木工鑽856 15.18弓搖鑽857 15.19木工台虎鉗858 15.20木工夾859 15.21木工機用直刃刨刀860 15.22木工方鑿鑽863 第16章測量工具864 16.1尺類864 16.1.1金屬直尺864 16.1.2鋼卷尺864 16.1.3纖維卷尺865
16.2卡鉗類865 16.2.1內卡鉗和外卡鉗865 16.2.2彈簧卡鉗866 16.3卡尺類867 16.3.1游標、帶表和數顯卡尺867 16.3.2游標、帶表和數顯深度卡尺及游標、帶 表和數顯高度卡尺869 16.3.3游標、帶表和數顯齒厚卡尺871 16.3.4萬能角度尺871 16.4千分尺類872 16.4.1外徑千分尺872 16.4.2電子數顯外徑千分尺873 16.4.3兩點內徑千分尺874 16.4.4三爪內徑千分尺876 16.4.5深度千分尺876 16.4.6壁厚千分尺877 16.4.7螺紋千分尺878 16.4.8尖頭千分尺879 16.4.9公法線千分尺8
80 16.4.10杠桿千分尺880 16.4.11帶計數器千分尺881 16.4.12內測千分尺882 16.4.13板厚百分尺882 16.5儀表類883 16.5.1指示表883 16.5.2杠桿指示表883 16.5.3內徑指示表888 16.5.4漲簧式內徑百分表889 16.5.5電子數顯指示表890 16.5.6萬能表座893 16.5.7磁性表座894 16.6量規895 16.6.1量塊895 16.6.2塞尺897 16.6.3角度塊規899 16.6.4螺紋規899 16.6.5半徑樣板903 16.6.6正弦規903 16.6.7硬質合金塞規904 16.6.8螺紋塞規
905 16.6.9螺紋環規907 16.6.10莫氏和公制圓錐量規907 16.6.11表面粗糙度比較樣塊907 16.6.12方規910 16.6.13量針910 16.6.14測厚規913 16.6.15帶表卡規913 16.7角尺、平板、角鐵915 16.7.1刀口形直尺915 16.7.2直角尺915 16.7.3鑄鐵角尺921 16.7.4三角鐵921 16.7.5鑄鐵平板、岩石平板922 16.8水平儀、水平尺922 16.8.1光學平直儀922 16.8.2合像水平儀923 16.8.3框式水平儀和條式水平儀924 16.8.4電子水平儀925 16.8.5水平尺926 16.
8.6建築用電子水平尺927 第17章起重及液壓工具928 17.1千斤頂928 17.1.1千斤頂尺寸928 17.1.2活頭千斤頂尺寸929 17.1.3螺旋千斤頂930 17.1.4油壓千斤頂932 17.1.5車庫用油壓千斤頂933 17.1.6齒條千斤頂935 17.1.7分離式液壓起頂機936 17.1.8滾輪卧式千斤頂938 17.2葫蘆939 17.2.1手拉葫蘆939 17.2.2環鏈手扳葫蘆940 17.3滑車941 17.3.1吊滑車941 17.3.2起重滑車942 17.4液壓工具946 17.4.1分離式液壓拉模器（三爪液壓拉模器）946 17.4.2液壓彎管機94
6 17.4.3液壓鋼絲切斷器948 17.4.4液壓扭矩扳手948 17.4.5液壓鉗955 第18章焊接器材956 18.1焊割工具956 18.1.1射吸式焊炬956 18.1.2射吸式割炬957 18.1.3射吸式焊割兩用炬957 18.1.4等壓式焊炬958 18.1.5等壓式割炬960 18.1.6等壓式焊割兩用炬961 18.1.7等壓式割嘴（GO02型）963 18.1.8快速割嘴963 18.1.9金屬粉末噴焊炬965 18.1.10金屬粉末噴焊噴塗兩用炬967 18.2焊、割器具及用具968 18.2.1氧氣瓶968 18.2.2溶解乙炔氣瓶969 18.2.3氧、乙炔減壓
器970 18.2.4氣焊眼鏡970 18.2.5焊接面罩971 18.2.6焊接濾光片972 18.2.7電焊鉗972 18.2.8電焊手套及腳套973 第19章其他類工具975 19.1鋼絲刷975 19.2平口式油灰刀975 19.3方形油灰刀976 19.4羊毛排筆976 19.5漆刷977 19.6噴燈977 19.7噴漆槍978 19.8噴筆980 19.9鋼絲打包機980 19.10鋼帶打包機981 19.11紙塑帶打包機981 19.12手搖油泵982 19.13油壺983 19.14衡器983 19.14.1彈簧度盤秤983 19.14.2非自行指示秤984 19.14.3非
自行指示軌道衡（輕軌衡）985 19.14.4固定式電子衡器987 19.14.5電子吊秤987 19.14.6電子台案秤988 19.15切割工具989 19.15.1石材切割機989 19.15.2電火花線切割機（往復走絲型）990 19.15.3汽油切割機990 19.15.4超高壓水切割機993 19.15.5等離子弧切割機993 19.15.6型材切割機994 19.15.7美工刀996 19.15.8多用刀996 19.15.9金剛石玻璃刀996 19.15.10玻璃管割刀997 19.15.11圓鏡機997 19.15.12圓規刀998第4篇建築五金999 第20章門窗五金999
20.1建築門窗五金件通用要求999 20.2執手1003 20.2.1傳動機構用執手的技術指標1003 20.2.2旋壓執手的技術指標1005 20.2.3鋁合金門窗執手1005 20.2.4鋁合金門窗拉手1007 20.3合頁（鉸鏈）1008 20.3.1合頁（鉸鏈）的技術指標1008 20.3.2普通型合頁1009 20.3.3輕型合頁1009 20.3.4抽芯型合頁1009 20.3.5H型合頁1015 20.3.6T型合頁1015 20.3.7雙袖型合頁1017 20.3.8彈簧合頁1018 20.4鎖閉器1019 20.4.1傳動鎖閉器的技術指標1019 20.4.2單點鎖閉器的
技術指標1020 20.4.3多點鎖閉器的技術指標1021 20.4.4閉門器1022 20.5滑撐1024 20.5.1滑撐的技術指標1024 20.5.2鋁合金窗不銹鋼滑撐1025 20.6撐擋1028 20.6.1撐擋的技術指標1028 20.6.2鋁合金窗撐擋規格1029 20.7滑輪1031 20.7.1滑輪的技術指標1031 20.7.2推拉鋁合金門窗用滑輪規格1032 20.8插銷1034 20.8.1插銷的技術指標1034 20.8.2鋁合金門插銷規格1035 20.9門鎖1036 20.9.1外裝門鎖1036 20.9.2彈子插芯門鎖1038 20.9.3球形門鎖1038 2
0.9.4葉片插芯門鎖1040 20.9.5鋁合金門鎖1040 20.9.6鋁合金窗鎖1041 20.10建築門窗用通風器1043 第21章金屬網和釘1047 21.1金屬網1047 21.1.1窗紗1047 21.1.2鋼絲方孔網1048 21.1.3鋼絲六角網1051 21.1.4鋼絲波紋方孔網1052 21.1.5銅絲編織方孔網1052 21.2金屬板網1070 21.2.1鋼板網1070 21.2.2鍍鋅電焊網1077 21.3一般用途圓鋼釘1078 21.4射釘1079 21.4.1射釘1079 21.4.2射釘彈1091 第22章水暖器材、衛生潔具配件1094 22.1閥門1094
22.1.1鐵制和銅制螺紋連接閥門1094 22.1.2衛生潔具及暖氣管道用直角閥1097 22.2水嘴1098 22.2.1陶瓷片密封水嘴1098 22.2.2面盆水嘴1106 22.2.3浴盆及淋浴水嘴1110 22.3溫控水嘴1115 22.4衛生潔具排水配件1125 22.5便器水箱配件1133 參考文獻1136
社會住宅智慧綠建築施工品質管理之研究
為了解決1098-T 的問題，作者張智楷 這樣論述：
隨著科技發展演進，智慧綠建築所構成的智慧城市將是全球發展之趨勢，藉由智慧綠建築標章制度，建築物更加智慧且符合人性的使用需求，同時又具備綠建築生態永續的目標，營造符合適宜居住的生活空間。本研究透過文獻探討，依據施工查核常見缺失態樣透過問卷調查及統計分析，再藉由與專家訪談結果，進行綜合分析；探討出公共工程智慧綠建築施工品質管理成效不佳之因素及改善建議，同時增加物聯網技術對於工程施工品質的新觀念與思維，運用科技技術提升施工品質管理，期許藉由研究的成果能有助於主辦機關、設計監造、承攬廠商未來對於工程施工品質管理能有具體可以改善的策略及方案。研究結果顯示：主辦機關、設計監造、承攬廠商對於施工品質及管理
文件記錄具有正向顯著之影響，表示增加職能訓練、督導稽核頻率、追蹤不合格品及預防矯正措施能有效提升施工品質；建置雲端平台導入物聯網技術對於改善文件管理記錄亦有正向良好的認知，且具有提升施工品質管理成效及降低職業災害之影響。