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用於高性能超級電容器和無負極鋰金屬電池的碳基和聚合物基複合電解質

為了解決SC 電容器 英文的問題，作者Haylay Ghidey Redda 這樣論述：

尋找具有高容量、循環壽命、效率和能量密度等特性的新型材料，是超級電容器和鋰金屬電池等綠色儲能裝置的首要任務。然而，安全挑戰、比容量和自體放電低、循環壽命差等因素限制了其應用。為了克服這些挑戰，我們設計的系統結合垂直排列的碳奈米管 (Vertical-Aligned Carbon Nanotubes, VACNT)、塗佈在於VACNT 的氧化鈦、活性材料的活性炭、凝膠聚合物電解質的隔膜以及用於綠色儲能裝置的電解質。透過此研究，因其易於擴大規模、低成本、提升安全性的特性，將允許新的超級電容器和電池設計，進入電動汽車、電子產品、通信設備等眾多潛在市場。於首項研究中，作為雙電層電容器 (Electr

ic Double-Layer Capacitor, EDLC) 的電極，碳奈米管 (VACNTs) 透過熱化學氣相沉積 (Thermal Chemical Vapor Deposition, CVD) 技術，在 750 ℃ 下成功地垂直排列生長於不銹鋼板 (SUS) 基板上。此過程使用Al (20 nm) 為緩衝層、Fe (5 nm) 為催化劑層，以利VACNTs/SUS生長。為提高 EDLC 容量，我們在氬氣、氣氛中以 TiO2 為靶材，使用射頻磁控濺射技術 (Radio-Frequency Magnetron Sputtering, RFMS) 將 TiO2 奈米顆粒的金紅石相沉積到 V

ACNT 上，過程無需加熱基板。接續進行表徵研究，透過掃描電子顯微鏡 (Scanning Electron Microscopy, SEM)、能量色散光譜 (Energy Dispersive Spectroscopy, EDS)、穿透式電子顯微鏡 (Transmission Electron Microscopy, TEM)、拉曼光譜 (Raman Spectroscopy) 和 X 光繞射儀 (X-Ray Diffraction, XRD) 對所製備的 VACNTs/SUS 和 TiO2/VACNTs/SUS 進行研究。根據實驗結果，奈米碳管呈現隨機取向並且大致垂直於SUS襯底的表面。由拉

曼光譜結果顯示VACNTs表面上的 TiO2 晶體結構為金紅石狀 (rutile) 。於室溫下使用三電極配置系統在 0.1 M KOH 水性電解質溶液中通過循環伏安法 (Cyclic Voltammetry, CV) 和恆電流充放電，評估具有 VACNT 和 TiO2/VACANT 複合電極的 EDLC 的電化學性能。電極材料的電化學測量證實，在 0.01 V/s 的掃描速率下，與純 VANCTs/SUS (606) 相比，TiO2/VACNTs/SUS 表現出更高的比電容 (1289 F/g) 。用金紅石狀 TiO2 包覆 VACNT 使其更穩定，並有利於 VACNT 複合材料的side w

ells。VACNT/SUS上呈金紅石狀的TiO2 RFMS沉積擁有巨大表面積，很適合應用於 EDLC。在次項研究，我們聚焦在開發用於柔性固態超級電容器 (Flexible Solid-State Supercapacitor, FSSC) 的新型凝膠聚合物電解質。透過製備活性炭 (Activated Carbon, AC) 電極的柔性 GPE (Gel Polymer Electrolytes) 薄膜，由此提升 FSSC 的電化學穩定性。GPE薄膜含有1-ethyl-3-methylimidazolium bis(trifluoromethylsulfony)imide, poly (vin

ylidene fluoride-cohexafluoropropylene) (EMIM TFSI) with Li1.5Al0.33Sc0.17Ge1.5(PO4)3 (LASGP)作為FSSC的陶瓷填料應用。並使用掃描式電子顯微鏡 (SEM)、X 光繞射、傅立葉轉換紅外光譜 (Fourier-Transform Infrared, FTIR)、熱重力分析 (ThermoGravimetric Analysis, TGA) 和電化學測試，針對製備的 GPE 薄膜的表面形貌、微觀結構、熱穩定性和電化學性能進行表徵研究。由SEM 證實，隨著將 IL (Ionic Liquid) 添加到主體聚合

物溶液中，成功生成具光滑和均勻孔隙表面的均勻相。XRD圖譜表明PVDF-HFP共混物具有半結晶結構，其無定形性質隨著EMIM TFSI和LASGP陶瓷填料的增加而提升。因此GPE 薄膜因其高離子電導率 (7.8 X 10-2 S/cm)、高達 346 ℃ 的優異熱穩定性和高達 8.5 V 的電化學穩定性而被用作電解質和隔膜 ( -3.7 V 至 4.7 V) 在室溫下。令人感到興趣的是，採用 LASGP 陶瓷填料的 FSSC 電池具有較高的比電容(131.19 F/g)，其對應的比能量密度在 1 mA 時達到 (30.78 W h/ kg) 。這些結果表明，帶有交流電極的 GPE 薄膜可以成為

先進奈米技術系統和 FSSC 應用的候選材料。最終，是應用所製備的新型凝膠聚合物電解質用於無陽極鋰金屬電池 (Anode-Free Lithium Metal Battery, AFLMB)。此種新方法使用凝膠聚合物電解質獲得 AFLMB 所需電化學性能，該電解質夾在陽極和陰極表面上，是使用刮刀技術製造14 ~ 20 µm 超薄薄膜。凝膠聚合物電解質由1-ethyl-3-methylimidazolium bis(trifluoromethyl sulfonyl)imide 作為離子液體 (IL), poly(vinylidene fluoride-co-hexafluoropropylene

) (PVDF-HFP)作為主體聚合物組成，在無 Li1.5Al0.33Sc0.17Ge1.5(PO4)3 (LASGP) 作為陶瓷填料的情況下，採用離子-液體-聚合物凝膠法 (ionic-liquid-polymer gelation) 製備。在 25℃ 和 50℃ 的 Li+/Li 相比，具有 LASGP 陶瓷填料的 GPE 可提供高達5.22×〖10〗^(-3) S cm-1的離子電導率，電化學穩定性高達 5.31 V。改良的 AFLMB於 0.2 mA/cm2 和50℃ 進行 65 次循環後，仍擁有優異的 98.28 % 平均庫侖效率和 42.82 % 的可逆容量保持率。因此，使用這種

陶瓷填料與基於離子液體的聚合物電解質相結合，可以進一步證明凝膠狀電解質在無陽極金屬鋰電池中的實際應用。

製備氮摻雜石墨導電劑以提升碳基電極導電率應用於超級電容器

為了解決SC 電容器 英文的問題，作者洪肇蓮 這樣論述：

碳材料具有來源豐富、化學/熱穩定性優異、可調控的孔隙率及環境友善等優點，為具有前景的儲能設備之電極材料，其中又以應用於超級電容器中備受關注。由於碳基超級電容(EDLC)僅依靠材料表面物理吸附作用進行儲能，使得能量密度較低(5~8 Wh/kg)而限制實際應用的發展。因此需要添加如碳黑等導電劑來增強導電率。本文將以製備表面摻雜氮之石墨導電劑，添加於碳基電極中來改善超級電容器之電化學性能。本論文第一部分使用燒結法製備氮摻雜石墨，藉由改變檸檬酸及尿素前驅鹽比例(C：U=1：0.3、1：0.5、1：1、1：2、1：3)調整雜原子摻雜量及官能基組成。其中以前驅鹽比例1：1時，獲得最佳的物理及電化學特性，

原因為表面官能基改善親水性並增加與電解質間的接觸。第二部分將最佳條件製備的氮摻雜石墨與碳黑依不同比例混和於市售石墨烯電極中，探討以氮摻雜石墨或碳黑作為導電劑的電極電化學性能。結果顯示在碳黑與氮摻雜石墨添加比例為0.4：0.6時，可獲得最佳比電容值25.5 F/g，高於僅添加碳黑導電劑的比電容值(8.1 F/g)且有效降低電阻值，這是因為氮摻雜石墨附著於石墨烯奈米片上可提供表面缺陷，使接觸面積增加，提升電子遷移的途徑及空隙，改善電極的電化學性能。第三部分比較未添加導電劑、添加碳黑以及添加最適比碳黑/氮摻雜石墨之活性碳電極，結果表明在添加氮摻雜石墨後各項電化學性質獲得改善，得到241.4 F/g的

比電容值，相較於僅添加碳黑的活性碳電極，電容值提升122.4%，由於此電極所具電化學活性面積最大，得以提供更多活性位點與電解液接觸。再將其組裝成對稱型超級電容器進行電化學分析，在功率密度為550.0 W/kg，獲得最大能量密度10.5 Wh/kg，而在最大功率密度為2,750.0 W/kg時，能量密度仍保持為7.1 Wh/kg。於電流密度1.0 A/g下經5,500次循環充放電穩定度測試後，仍保有84.0%的電容保留率與75.5%的庫倫效率，表明此對稱型電容具有良好的循環穩定性及充放電可逆性。本論文結果證明添加氮摻雜石墨作為導電劑時，可有效提升電容器電化學性能。透過燒結法製備氮摻雜石墨亦可減少

能源使用，有效降低環境污染達到低成本綠色製程。