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co2+電子組態的問題，我們搜遍了碩博士論文和台灣出版的書籍，推薦李嘉寧,鞏水利寫的 複合材料雷射增材製造技術及應用 和李嘉寧鞏水利的 複合材料雷射增材製造技術及應用都 可以從中找到所需的評價。
這兩本書分別來自崧燁文化 和千華駐科技有限公司所出版 。
國立臺灣科技大學 應用科技研究所 王復民所指導 葉南宏的 以雙馬來醯亞胺和5,5-雙甲基巴比妥酸共聚合用於鋰離子電池之高性能、高安全性富鎳陰極材料介面改質添加劑研究 （2021），提出co2+電子組態關鍵因素是什麼，來自於鋰離子電池、富鎳三元正極材料、電極添加劑、正極電解液介面。
而第二篇論文逢甲大學 環境工程與科學學系 陳志成所指導 吳俊杰的 低溫高效能蜂巢式SCR觸媒之開發與實廠應用研究 （2021），提出因為有 選擇性觸媒還原法、脫硝、蜂巢載體、錳鈰/沸石觸媒、毒化的重點而找出了 co2+電子組態的解答。
複合材料雷射增材製造技術及應用
為了解決co2+電子組態 的問題，作者李嘉寧,鞏水利 這樣論述：
雷射增材製造先進複合材料的研發是發展尖端技術的重要基礎，該類複合材料性能穩定性問題是工業生產中經常遇到的，有時會延緩甚至阻礙整個生產進展。為適應現代化製造工業的發展需要，實現雷射增材製造材料局部組織與性能一體化精準控制，進一步改進雷射增材製造複合材料的品質已非常重要。 複合材料雷射增材製造技術有廣闊的應用前景，具有非常顯著的經濟及社會效益。本書對複合材料雷射增材製造技術的發展及應用進行介紹，全書共7章：第1章介紹雷射加工與增材製造技術的基本原理與發展情況；第2章介紹雷射增材製造工藝與裝備；第3章介紹複合材料雷射熔覆層局部-整體界面的結構、演變機理、結合機制及性能；
第4~ 6章針對近年來廣受人們關注的先進材料，如金屬基/陶瓷複合材料、非晶- 奈米化複合材料、金屬元素改性複合材料等的雷射製造問題進行介紹；第7 章給出一些雷射增材複合材料的應用示例，用於指導相關理論研究及實際工業生產。 全書針對近年來廣受人們關注的複合材料的雷射增材製造問題，對其製造原理、工藝特性、成形機理及局部組織等做了系統闡述，並給出了相關的應用示例，可指導相關理論研究及實際工業生產。 本書可供從事材料開發及雷射增材製造領域的相關工程技術人員使用，也可供大學相關科系師生閱讀參考。
以雙馬來醯亞胺和5,5-雙甲基巴比妥酸共聚合用於鋰離子電池之高性能、高安全性富鎳陰極材料介面改質添加劑研究
為了解決co2+電子組態 的問題，作者葉南宏 這樣論述：
本研究開發出一種可在電池混漿過程中混入電極的寡聚物電極添加劑，並在第四章的探討中發現，以5,5 DMBTA/ BMI於130℃進行-NH麥可加成反應聚合而成的寡聚物作為電極添加劑對於鋰離子電池的循環壽命、放熱與產氣表現有最為正面的幫助。第五章的探討中，以5,5 DMBTA/ BMI於130℃進行-NH麥可加成反應聚合而成的寡聚物作為電極添加劑，摻入高能量密度的鋰離子電池富鎳陰極材料（Ni-rich NMC622）電極中，觀察到添加劑在充放電過程中成功受Ni2+ / Ni3+催化進行自身聚合成功能型導離子的CEI界面。此CEI介面在同步輻射臨場升溫軟吸收實驗、臨場電化學X光繞射分析實驗以及高溫
熱處理後的HR-TEM結果中，被觀察到在電化學與熱化學作用下能減少NMC622材料中的Ni2+陽離子錯排問題、與電解液交互用作用的產氣現象以及材料顆粒內的微裂痕情形（Micro crack），讓製作成商用圓柱形（18650）全電池的循環性能表現獲得維持同時也讓電池的放熱情況獲得控制。第六章進一步對不同鎳含量的三元材料NMC811與NMC111進行修飾，藉由同步輻射臨場軟吸收光譜分析結果，可以觀察到電池富鎳陰極材料（Ni-rich NMC811）中的Ni離子事實上以3d7 與3d8L兩種電子組態存在。其中3d8L的電子組態為極不穩定，為了使系統趨於穩定，Ni-rich NMC cathode有三
種方式或途徑: 1.與電解液反應 2.與環境反應3.扭曲自身晶體結構以使得電子組態達到穩定。電極添加劑於漿料製備時與較高反應性的鎳離子（表面電子組態3d8L）交互作用並自身催化形成CEI（Cathode electrolyte interface）後提高材料的陽離子錯排狀態（Cation mixing state），並持續貢獻-C=C-成為Ligand-hole的提供者，穩定在電化學/熱化學過程中，因材料不斷脫鋰或提高氧化態形成的氧空缺進而形成的3d8L，提升材料的電子組態穩定，並避免電化學過程的副反應或扭曲自身的層狀結構造成巨觀的相變化。
複合材料雷射增材製造技術及應用
為了解決co2+電子組態 的問題，作者李嘉寧鞏水利 這樣論述：
雷射增材製造先進複合材料的研發是發展尖端技術的重要基礎，該類複合材料性能穩定性問題是工業生產中經常遇到的，有時會延緩甚至阻礙整個生產進展。為適應現代化製造工業的發展需要，實現雷射增材製造材料局部組織與性能一體化精準控制，進一步改進雷射增材製造複合材料的品質已非常重要。 複合材料雷射增材製造技術有廣闊的應用前景，具有非常顯著的經濟及社會效益。本書對複合材料雷射增材製造技術的發展及應用進行介紹，全書共7章：第1章介紹雷射加工與增材製造技術的基本原理與發展情況；第2章介紹雷射增材製造工藝與裝備；第3章介紹複合材料雷射熔覆層局部-整體界面的結構、演變機理、結合機制及性能；第4~ 6章針對近年
來廣受人們關注的先進材料，如金屬基/陶瓷複合材料、非晶- 奈米化複合材料、金屬元素改性複合材料等的雷射製造問題進行介紹；第7 章給出一些雷射增材複合材料的應用示例，用於指導相關理論研究及實際工業生產。 全書針對近年來廣受人們關注的複合材料的雷射增材製造問題，對其製造原理、工藝特性、成形機理及局部組織等做了系統闡述，並給出了相關的應用示例，可指導相關理論研究及實際工業生產。 本書可供從事材料開發及雷射增材製造領域的相關工程技術人員使用，也可供大學相關科系師生閱讀參考。 第1 章 雷射加工與增材製造技術 1.1 雷射加工的原理與特點 1.1.1 雷射加工原理 1.
1.2 雷射加工特點 1.1.3 雷射加工工藝 1.2 增材製造技術概述 1.2.1 增材製造技術基本概念 1.2.2 增材製造技術發展現狀 1.2.3 增材製造技術發展趨勢 參考文獻 第2 章 雷射增材製造工藝及裝備 2.1 增材製造工藝 2.2 材料的添加方式 2.2.1 預置送粉 2.2.2 同步送粉 2.2.3 絲材送給 2.3 雷射的物理特性 2.3.1 雷射的特點 2.3.2 雷射產生原理 2.3.3 雷射光束品質 2.3.4 雷射光束形狀 2.4 雷射器 2.4.1 雷射器的基本組成 2
.4.2 CO2 氣體雷射器 2.4.3 YAG 固體雷射器 2.4.4 光纖雷射器 2.5 數控雷射加工平臺及機器人 2.6 雷射選區熔化設備及工藝 2.6.1 雷射選區熔化設備 2.6.2 雷射選區熔化工藝 2.6.3 雷射選區熔化材料 2.7 模具鋼雷射選區熔化成形 2.7.1 SLM 孔隙形成原因 2.7.2 SLM 成形18Ni300 合金製備件 2.7.3 SLM 成形H13 合金製備件 參考文獻 第3 章 複合材料雷射熔覆層局部-整體界面 3.1 陶瓷相/γ-Ni 熔覆層局部界面結構及演變機理 3.1.1 帶核共
晶組織局部界面結構 3.1.2 雷射能量密度對帶核共晶組織局部界面的影響 3.1.3 帶核共晶組織局部界面演變機理 3.2 Q550 鋼/鎳基熔覆層整體界面結合機製 3.2.1 整體界面顯微組織及元素分布 3.2.2 熔覆層/基體界面結構演變機理 3.3 Q550 鋼/寬束熔覆層整體界面剪切強度及斷裂特徵 3.3.1 寬束熔覆層界面剪切試驗 3.3.2 寬束雷射工藝參數對熔覆層剪切強度的影響 3.3.3 寬束熔覆層剪切斷口形貌及斷裂機製 參考文獻 第4 章 雷射熔覆金屬基/陶瓷複合材料 4.1 雷射熔覆材料 4.1.1 雷射熔覆材料的
分類 4.1.2 雷射熔覆用粉末 4.1.3 雷射熔覆用絲材 4.2 T-i Al/陶瓷複合材料的設計 4.2.1 組織特徵 4.2.2 溫度場分布 4.2.3 工藝參數的影響 4.2.4 氮氣環境中 T-i Al/陶瓷的組織性能 4.2.5 稀土氧化物對 T-i Al/陶瓷的影響 4.3 Fe3 Al/陶瓷複合材料的設計 4.3.1 組織特徵 4.3.2 局部分析 4.3.3 耐磨性評價 參考文獻 第5 章 雷射熔覆非晶-奈米化複合材料 5.1 非晶化材料 5.1.1 非晶化原理 5.1.2 材料及工藝影
響 5.1.3 非晶化材料發展方向 5.2 奈米晶化材料 5.2.1 奈米晶化原理 5.2.2 陶瓷與稀土氧化物的影響 5.2.3 奈米晶化材料缺陷 5.3 非晶-奈米晶相相互作用 5.3.1 相互作用機理 5.3.2 磨損形態 5.4 非晶-奈米化複合材料的設計 5.4.1 非晶包覆奈米晶 5.4.2 碳奈米管的使用 5.4.3 多物相混合作用分析 參考文獻 第6 章 金屬元素雷射改性複合材料 6.1 Cu 改性複合材料 6.1.1 Cu 對複合材料晶體生長形態的影響 6.1.2 Cu 對複合材料相組成的影響
6.1.3 Y2 O3 對Cu 改性複合塗層組織結構的影響 6.1.4 Cu 對複合材料奈米晶的催生 6.1.5 Cu 改性複合材料的非晶化 6.1.6 Cu 改性複合材料的組織性能 6.2 Zn 改性複合材料 6.3 Sb 改性複合材料 6.3.1 Sb 改性純Co 基複合材料 6.3.2 Sb 改性Co 基冰化複合材料 6.3.3 含Ta 陶瓷改性複合材料 參考文獻 第7 章 雷射熔覆及增材製造技術的應用 7.1 模具雷射熔覆增材 7.2 航空結構件雷射增材製造 7.3 鎂合金的雷射熔覆 7.4 鎳基高溫合金的雷射熔覆 7.5 鋼
軋輥的雷射熔覆增材 7.6 汽車覆蓋件的雷射熔覆 7.7 數控刀具的雷射熔覆 參考文獻 序 先進複合材料的研究開發是多學科交叉融合的結果， 雷射增材製造融合電腦輔助設計、高能束流加工及材料快速成形等技術， 以數位化模型為基礎， 透過軟體與數控系統將特製材料逐層堆積固化製造出實體產品。雷射增材製造先進複合材料因具有優異的綜合性能而成為設計、製造高技術裝備所不可缺少的材料， 主要應用於高性能艦船、航空航天、核工業、電子、能源等工業領域。 雷射增材製造先進複合材料的研發是發展尖端技術的重要基礎，該類複合材料性能穩定性問題是工業生產中經常遇到的，有時會延緩甚至阻礙整個生產進展。為
適應現代化製造工業的發展需要，實現雷射增材製造材料局部組織與性能一體化精準調控，進一步改進雷射增材製造複合材料的品質已非常重要。 本書注重先進性、新穎性與實用性，對複合材料雷射增材製造技術的發展及應用進行介紹，全書共7章：第1章介紹雷射加工與增材製造技術的基本原理與發展情況；第2章介紹雷射增材製造工藝與裝備；第3章介紹複合材料雷射熔覆層局部-整體界面的結構、演變機理、結合機製及性能；第4~ 6章針對近年來廣受人們關注的先進材料，如金屬基/陶瓷複合材料、非晶- 奈米化複合材料、金屬元素改性複合材料等的雷射製造問題進行介紹；第7 章給出一些雷射增材複合材料的應用示例，用於指導相關理論研究及實
際工業生產。本書力求突出先進性、新穎性與實用性等特色，為解決複合材料雷射增材製造過程中的疑難問題及保證產品品質提供重要的技術資料和參考數據。 本書可供從事材料開發及雷射增材製造領域的相關工程技術人員使用，也可供大學相關科系師生閱讀參考。
低溫高效能蜂巢式SCR觸媒之開發與實廠應用研究
為了解決co2+電子組態 的問題，作者吳俊杰 這樣論述：
因應我國固定污染源空氣污染物之氮氧化物排放標準逐步加嚴修訂，許多業者面臨改善或增設氮氧化物控制設備之需求，其中選擇性觸媒還原法(Selective catalytic reduction, SCR)為效果最好且最具可行性之氮氧化物控制技術，目前市面上SCR觸媒多以釩鎢鈦為主要成分，其實際應用上仍有低溫效果不佳等問題，而SCR觸媒開發相關研究少有探討大型載體與觸媒之製備方法與實廠應用測試效果。本研究延續過去所開發低溫高效能SCR觸媒之成分配方，進一步探討不同大型觸媒製備方法，嘗試將自製沸石以不同方式成形作為觸媒載體，以及應用蜂巢狀陶瓷載體製備大型觸媒之適當程序與方法，結果發現以沸石擔載於蜂巢狀
陶瓷載體表面可改善觸媒載體之表面物化反應特性與應用強度，經適當含浸錳鈰活性金屬與改質金屬可成功製備低溫高效能蜂巢式SCR觸媒。本研究設計建置實驗室規模觸媒反應器進行蜂巢式SCR觸媒催化活性測試，探討不同操作條件與毒化因子(O2、H2O與SO2)之影響，建立最佳操作條件，結果顯示自製蜂巢狀錳鈰/沸石SCR觸媒於低溫環境(150 ˚C、GHSV=5,000h-1)下脫硝效率可達93.5%，對不同毒化因子之耐受性佳。此外，自製蜂巢狀錳鈰/沸石SCR觸媒亦於中部某事業廢棄物焚化廠進行實廠應用測試，對實際煙道廢氣之脫硝效率可達98.2%以上(100 ˚C、GHSV=10,000h-1)，實廠應用效果良好
且耐毒性佳，且根據實驗參數進行成本分析結果顯示錳鈰/沸石SCR蜂巢觸媒之單位製造成本約為20萬元/m3，低於市售釩鎢鈦觸媒，具有市場競爭力與應用發展潛力。