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gtin國際條碼的問題，我們搜遍了碩博士論文和台灣出版的書籍，推薦財團法人中華民國商品條碼策進會寫的 國際條碼概論 - 邁向GS1國際條碼管理技術士與管理師雙證寶典 - 最新版 - 附贈OTAS題測系統 和杜振宇的 自動辨識系統的基本知識都 可以從中找到所需的評價。
另外網站GS1 Taiwan也說明：GS1國際 組織在台灣推動所屬相關業務上的唯一專責機構；GS1國際標準系統適用於任何產業和交易領域，在全球各地為商品、服務、資產和位置等資訊提供標準化的自動識別編碼 ...
這兩本書分別來自台科大 和全華圖書所出版 。
淡江大學 資訊管理學系碩士在職專班 梁德昭所指導 施宜君的 二維條碼承載資訊之確保─以農產品為例 （2019），提出gtin國際條碼關鍵因素是什麼，來自於資訊確保、二維條碼、產銷履歷、有機農產品。
而第二篇論文國立成功大學 製造資訊與系統研究所 陳響亮所指導 馮盟翰的 產品履歷與生產效能資訊管理系統之研究 （2017），提出因為有 產品履歷、生產效能、響應式網頁設計的重點而找出了 gtin國際條碼的解答。
最後網站物流学导论 - 第 134 頁 - Google 圖書結果則補充：单证格式的标准化是指按照国际贸易的基本单证格式,设计各种商务往来的单证样式。在单证上利用代码表示信息时,代码所处位置要标准化。代码,是以条码形式表现的, ...
國際條碼概論 - 邁向GS1國際條碼管理技術士與管理師雙證寶典 - 最新版 - 附贈OTAS題測系統
為了解決gtin國際條碼 的問題，作者財團法人中華民國商品條碼策進會 這樣論述：
1.本書針對青年學子及一般初學者編寫，架構清晰，簡明扼要，輔以實際案例說明，是入門最佳學習教材。 2.本書淺顯易懂，附以大量圖示解說，讓讀者循序漸進學習。 3.本書附有課題練習及參考答案，以引導讀者自我學習與檢視練習結果。 CH1 國際條碼概述 1.1 國際條碼的型態 1.2 國際條碼的歷史 1.3 國際條碼的效益 CH2 GS1 系統的標準 2.1 GS1 標準體系 2.2 全球交易品項識別碼（GTIN） 2.3 運輸物流使用編碼 2.4 特殊情況編碼 2.5 GS1 應用識別碼（AI） 2.6 GS1
條碼的型態（資料載體） CH3 國際條碼的製作、印貼與檢測 3.1 條碼的製作 3.2 條碼的印貼 3.3 條碼的檢測 3.4 相關設備 CH4 自動辨識技術的應用與發展 4.1 RFID 無線射頻識別 4.2 MobileCom 行動商務 4.3 GDSN 全球資料同步網 4.4 ITU 物聯網 CH5 國際條碼的應用案例 5.1 台北榮民總醫院導入條碼應用（2010） 5.2 台灣農糧產品應用現況（2013） 5.3 製造商與供應商應用案例（2014） CH6 附錄 6.1 GS1 資料
結構標準檢核碼計算表 6.2 應用識別碼 模擬試題（一） 模擬試題（二） 參考書目 立即評量答案與解析
二維條碼承載資訊之確保─以農產品為例
為了解決gtin國際條碼 的問題，作者施宜君 這樣論述：
消費者在選購商品時，通常都是透過產品包裝上標示資訊據以評斷對產品的需求與選擇，食品標示所傳遞的資訊正確與否，相對顯得重要。又近年來國內發生與食品安全相關問題層出不窮、農產品殘留有害農藥超標之商品品質問題，這些出問題的商品中，不乏可發現商品上的標示宣稱不實，或假冒印上已通過生產認證字樣或相關驗證合格之證明標章，使消費者對商品標示及證明標章認證制度之品質監控產生質疑。因此，本文主張利用自動化識別技術與資訊平台，探討商品包裝上標示資訊之確保方法。首先研究消費者保護法，由法規層面作為資訊確保方法的基本保障，其次為積極面配合以科技技術二維條碼達成資訊確保之目的。進而由政府部門或組織成立產品資訊管理中心
，規劃市面流通交易的商品上所提供的資訊確保為正確的必要流程、制度及標準，並加以推動，期達成增加消費者對產品上提供資訊內容的信任。
自動辨識系統的基本知識
為了解決gtin國際條碼 的問題，作者杜振宇 這樣論述：
本書對於現今資訊化社會裡需求逐漸擴大的自動識別系統和技術，以淺顯易懂的方式來說明，更由基礎的條碼讀取原理、一維符號、二維符號、RFID、生物矩陣與直接打印等，分類說明，並且對於光學原理、動作方式及適用的用途等也有詳細的說明，使讀者能對自動識別系統有更清晰的觀念。本書適合對自動識別系統有興趣的人士閱讀。
產品履歷與生產效能資訊管理系統之研究
為了解決gtin國際條碼 的問題，作者馮盟翰 這樣論述：
在傳統製造工廠中，資訊技術升級速度較科技製造工廠慢，目前大多仍採用「人工計時記錄加工資訊」。將有可能造成人力資源的浪費、發生非預期的人為錯誤等問題。本論文以「RFID感測作業」蒐集加工時間為技術主軸，應用於離散製造。透過ASP.NET 4.6、C#、HTML5、響應式架構等開發套件與技術，進行「產品履歷與生產效能資訊管理系統」雛型開發。本研究開發之雲端資訊系統，透過RFID感測作業進行加工時間擷取。並以此系統進行四個工作站之「人工計時記錄」與「RFID 感測作業」，加工時間記錄模擬實驗。模擬實驗所採用之生產效能評估指標，主要為「各工作站加工時間 (Process Time)」、「各工作站前置
時間 (Lead Time)」與「加工週期時間 (Cycle Time)」。並針對各工作站加工時間、加工週期時間，進行前十次加工歷史資料之平均值、標準差計算。提供管理者進行產能監看與管理之參考依據。由模擬實驗結果可知，以「RFID 感測作業蒐集加工時間」進行記錄，相較於「人工計時記錄」，能有效縮短週期時間 61.4%。