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看圖學技術指標：實用技術指標圖解大全

為了解決ma線八大法則的問題，作者麻道明 這樣論述：

本書主要對12大常用技術指標進行了講解，通過經典實例的深度剖析，引導投資者熟練掌握各大技術指標的基本特性、應用法則、實盤應用技巧。重點解析技術指標常見的技術陷阱，傳授技術陷阱的破解方法，從而掌握莊家的“變臉”規律，切中莊家要害。本書既是一本比較全面又非一般性“指標大全”的技術指標分析類專著，更是一本以研究技術指標特殊信號為主要內容的炒股專用書。 第一章 如何看懂技術指標 一、怎樣看技術指標 二、技術指標的調用 三、技術指標的疊加 四、技術指標參數的設定 五、技術指標應用法則 第二章 移動平均線（MA） 一、什麼叫移動平均線 二、移動平均線的特性 三、葛蘭碧移動平均線八大買

賣法則 四、移動平均線實盤操作技巧 五、移動平均線的缺憾及克服方法 第三章 乖離率（BIAS） 一、B工AS指標簡介 二、B工AS指標的特徵 三、B工AS指標實盤應用技巧 四、B工AS指標的缺憾及克服方法 第四章 均量線（VOL） 一、V0L指標簡介 二、量和價的關係 三、VOL指標實盤應用技巧 四、V0L指標的缺憾及克服方法 第五章 指數平滑異同移動平均線（MACD） 一、MACD指標簡介 二、認識MACD指標 三、MACD指標應用法則 四、MACD指標實盤應用技巧 五、MACD指標的缺憾及克服方法 第六章 動向指標（DMI） 一、DMI指標簡介 二、認識DM工指標 三、DM工指標應

用法則 四、DMI指標實盤應用技巧 五、DMI指標的缺憾及克服方法 第七章 隨機指標（KDJ） 一、KDJ指標簡介 二、認識KDJ指標 三、KDJ指標應用法則 四、KDJ指標實盤應用技巧 五、KDJ指標的缺憾及克服方法 第八章 相對強弱指標（RSI） 一、RSI指標簡介 二、認識RS工指標 三、RSI指標買賣法則 四、RS工指標實盤應用技巧 五、RSI指標的缺憾及克服方法 第九章 威廉指標（W%R） 一、W%R指標簡介 二、認識W%R指標 三、W%R指標應用法則

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股市投資人對技術分析工具改善的學習與應用之個案分析: 以葛蘭碧八大法則擴充模型為例

為了解決ma線八大法則的問題，作者李以勒 這樣論述：

技術分析從「道氏理論」開始,發展了「波浪理論」最後衍生「葛蘭碧八大法則」的「均線理論」,標誌著技術分析的演進與改良,本研究以「葛蘭碧八大法則」為基礎，進一步優化發展為「多空十八法」。「多空十八法」分「線上九法」和「線下九法」,前者重點在創造利潤，後者則在避開風險。這個新的股票操作方法能把大盤或個股細分成多空漲跌循環的十八個位置,再根據這十八個位置,制定十八種對應的多空策略,既簡單又清楚,將是股票市場中一項實用的工具。 本研究採質化研究方法，深度訪談了六位股票市場的實際操作者,其中一位是有三十年以上經歷的專家和五位散戶投資人(含老手和新手)。老手和新手是以操作的年資作區分,六位受訪者都

認為「多空十八法」優於「葛蘭碧八大法則,未來也願意持續採用。本研究從訪談結果整理出兩大發現: 1專家訪談指出，專家與散戶對股市觀察的角度不相同，能夠清楚指出葛蘭碧法則的缺點及活用均線的技術工具，並且擁有能輔助均線的工具，也會特別重視融資融券的工具。 2散戶訪談發現，散戶剛開始操作股票大都虧損，要在股市獲利至少都要兩階段，但學習「多空十八法」前後獲利差別很大。 最後的結論有五項:一.專家肯定葛蘭碧但仍有不足、二.專家肯定十八法但是能更好、三.散戶有學習和沒學習有差別、四.散戶學習過程都有過摸索期、五.操作股票是需要一輩子學習。

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為了解決ma線八大法則的問題，作者杜昭銘ParksonDow）,數據金,黃建憲 這樣論述：

精實生產合併循環經濟考量改善工廠生產流程 – 以某塑木廠為例

為了解決ma線八大法則的問題，作者馬秉頎 這樣論述：

聯合國於2015年提出2030年永續發展目標(sustainable development goals, SDGs)明確希望各個國家要在2030年以前達成溫室氣體減量。台灣雖然不是聯合國的一員，但於環保浪潮下上也提出了2050年達到溫室氣體靜零排放目標。2016年來政府也推動著「5+2」產業創新政策之，然而循環經濟(Circular Economy)也在這環保議題中嶄露其重要的一環。塑木複合材料(Wood-plastic composite , WPC)也在這環保議題上孕育而生，其目的在於持續減少樹木的砍伐與應用並且可以重複使用，降低資源之浪費。塑木的產品特點是不用砍伐大量樹木，主要使用回

收廢棄塑膠、木纖維，並且可以重複使用，於循環經濟中又可扮演重要角色。而精實生產(Lean Production)是透過價值流分析，提出流程的改善，減少生產流程中產生的不必要浪費，進而為企業創造價值。 本研究針對個案公司塑木生產線之研究分析，透過精實生產及循環經濟的概念，透過價值流的建構分析以及找出各種浪費，透過模擬分析的方式，希望進行動線優化，人員精實，排除額外的生產浪費，改善生產流程，以增加生產效率，並檢討模擬生產改善前與改善後碳足跡變化。經研究結果單一產品透過改善後有價值生產時間可降低41.6%，搬運時間降低24.1%，作業人員可減少4員，此生產效率提升與搬運作業減少後，約可減少3.77

KgCO2e/PCS碳排放，雖然單一產品及生產線所減少的碳排放量不多，但當所有產線都改善則是一個可觀的效率提升，這除了對經營上生產成本之降低，也對生態環境盡一份力。