solenoid valve發音的問題,透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列股價、配息、目標價等股票新聞資訊

國立雲林科技大學 機械工程系 任志強所指導 張豈維的 開發音圈致動器應用於直線精密定位與力量控制研究 (2021),提出solenoid valve發音關鍵因素是什麼,來自於音圈致動器、有限元素分析JMAG-Designer、精密定位控制、力量控制、PID閉迴路控制。

而第二篇論文國立臺灣師範大學 化學系 林震煌所指導 葉冠甫的 氣相層析/音哨檢氣法對發酵製程中產生氣體之即時偵測法的研究 (2014),提出因為有 微型發音哨、氣相層析儀、發酵、LabVIEW、乙醇、靜電紡織技術的重點而找出了 solenoid valve發音的解答。

接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧:

除了solenoid valve發音,大家也想知道這些:

開發音圈致動器應用於直線精密定位與力量控制研究

為了解決solenoid valve發音的問題,作者張豈維 這樣論述:

目前液氣壓比例閥的設計中對於精密壓力或流量控制時,常使用比例電磁線圈做為致動器,製造工法較為複雜且價格昂貴等缺點,而動圈式致動器具備動態響應快、輸出力量維持恆定之特性,可直接導入於精密定位平台上應用有極大的潛力,本文所開發的音圈致動器定位平台利用圖控程式LabVIEW軟體撰寫,結合PID閉迴路控制,本研究其設計目標為外觀尺寸體積小以及輸出力量大,預期設計輸出線性力量區間在於0~20mm,且定位精度達到0.1mm以內的定位能力,預期本論文的音圈致動器定位平台,能以便宜價格、高動態響應及快速定位等功能,在其他高精密平台控制的用途上。本論文主要針對自製音圈致動器自行設計與分析,音圈致動器幾何形狀包

括永久磁鐵、可動式線圈、軛鐵,利用有限元素分析法(JMAG-Designer)進行音圈致動器模擬分析、並根據佛來明(Fleming)左手理論,來獲得音圈致動器的力量/行程特性關係曲線,並完成靜/動態模擬分析,透過自主開發之音圈致動器測試平台,經實際音圈致動器量測結果與模擬進行比較,確認模擬與實驗結果誤差約為小於10%,而本文最後利用分析模擬軟體針對音圈致動器進行快速響應頻率的測試,觀察其模擬動態響應狀況最後再用實驗結果與模擬結果相互比較,驗證所開發的音圈致動器具有動態響應快速,且輸出力量維持恆定的特性。

氣相層析/音哨檢氣法對發酵製程中產生氣體之即時偵測法的研究

為了解決solenoid valve發音的問題,作者葉冠甫 這樣論述:

本研究使用微型發音哨,作為氣相層析儀的偵測器,藉由麥克風接收不同氣體經過發音哨時頻率的變化,透過音效卡加以記錄。當氣相層析毛細管柱之載流氣體與待分析的氣體混合後,因壓力差快速通過微型發音哨而發出不同頻率的聲響。即時的頻率變化量可藉由LabVIEW(Laboratory Virtual Engineer Workbench)程式同步進行傅立葉轉換,以獲得即時單一頻率。將此頻率變化對時間作圖,可得一即時層析音頻圖譜。本實驗便是依憑此音頻變化層析圖譜來進行實驗數據的即時分析。為了提高發酵製醇的效率,本研究首次將學名為Saccharomyces cerevisiae的酵母菌株,以靜電紡織技術,將酵母

菌包覆在聚左旋乳酸 (poly-L-lactide;PLLA) 的微管陣列薄膜中。酵母菌於室溫下約20小時會從106/mL 生長至108/mL,並於36小時後,生長至穩定。薄膜對酵母菌的活性不會有影響。使用包菌纖維可以解決發酵之後,乙醇溶液中移菌的困難步驟。再者,包菌纖維還可以回收持續使用,降低製造乙醇的成本。本實驗使用自組裝電磁閥注射裝置,將發酵液放入注射裝置的樣品槽內,並將已包覆酵母菌的纖維共同置入發酵液中進行發酵。利用程式控制電磁閥,將發酵過程所產生乙醇的揮發氣體及二氧化碳等,以5分鐘的間隔,自動注入到毛細管柱中進行分離與記錄。實驗結果顯示,使用本實驗裝置,可以即時檢測並追蹤發酵程度,實

驗過程可長達4日且完全自動化。根據頻率的變化量,可以即時偵測當下發酵液中乙醇的揮發氣體的濃度,並以其蒸氣壓判定溶液中乙醇的濃度。以1克的葡萄糖為起始物,用~106株酵母菌進行發酵時,在溫度28度之下,24小時後可以產生約0.12克的乙醇,並釋放出約20 mL的二氧化碳。三天發酵之中,合計生產了約0.43克的乙醇,並釋放出約41 mL的二氧化碳。將此包菌纖維進行第二次實驗,亦得到相同的結果,顯示本方法具有良好的再現性。